System of Calculations | Mine

Комбайн очистной КДК400 предназначен для механизированной выемки угля (тремя типоразмерами) в составе очистных комплексов на базе механизированных крепей ДМ, 1КД90, 2КД90, 3КД90, 2КД90Т, 3КД90Т, 1КДД, 2КДД, ДТР, 1ДТ, 2ДТ, М138 и др., оборудованных скребковыми конвейерами КСД, СПЦ, СП, “Анжера”, с рейкой РПК, в высокопроизводительных очистных забоях пологих и наклонных пластов мощностью 1,1-2,1 м, подвигающихся по простиранию с углами наклона до 35°, а также по восстанию и падению с углами до 10°, при сопротивляемости угля резанию до 360 кН/м.

Комбайн оснащен бесцепной системой подачи с частотным регулированием скорости подачи и может оснащаться шнеками диаметром 1000, 1120, 1250мм с захватом 0,63 или 0,8м.

Основные технические и эксплуатационные особенности комбайнов

• - Высокая надежность и ресурс, обеспечиваемые конструктивными параметрами комбайна и использованием высокопрочных материалов.
• - Повышение производительности комбайна до 7 – 11 т/мин.
• - Увеличение энерговооруженности привода резания до 400 кВт.
• - Увеличение средней наработки на отказ за счет применения электрического авторегулируемого привода системы подачи, взамен гидравлического.
• - Обеспечение обслуживания очистных забоев длиной до 350 м и повышение коэффициента машинного времени вследствие ускоренного выполнения концевых операций.
• - Снижение трудоемкости технического обслуживания и текущих ремонтов за счет доступности и удобства монтажа-демонтажа отдельных блоков без нарушения соединений основных частей комбайна.
• - Наличие диагностической информации для сокращения времени поиска повреждений в оборудовании комбайнов.

Основные конструктивные особенности комбайнов

• - Корпус комбайна выполнен в виде силовой рамы коробчатой формы с отсеками для размещения независимых блоков.
• - Основные узлы комбайна выполнены в виде блочной конструкции.
• - Преобразователь частоты регулируемого электропривода механизма подачи установлен на комбайне.
• - Расчетная долговечность силовых элементов редукторной группы 15000 часов.
• - Комбайн имеет дистанционное со штрекового пульта или беспроводное с носимого пульта управление, оборудован системой диагностики и контроля состояния основных узлов, индикации на дисплее технологической и диагностической информации.