System of Calculations | Mine

Комбайн очистной КДК 400

КДК400

Комбайн очистной КДК400 предназначен для механизированной выемки угля (тремя типоразмерами) в составе очистных комплексов на базе механизированных крепей ДМ, 1КД90, 2КД90, 3КД90, 2КД90Т, 3КД90Т, 1КДД, 2КДД, ДТР, 1ДТ, 2ДТ, М138 и др., оборудованных скребковыми конвейерами КСД, СПЦ, СП, “Анжера”, с рейкой РПК, в высокопроизводительных очистных забоях пологих и наклонных пластов мощностью 1,1-2,1 м, подвигающихся по простиранию с углами наклона до 35°, а также по восстанию и падению с углами до 10°, при сопротивляемости угля резанию до 360 кН/м.

Комбайн оснащен бесцепной системой подачи с частотным регулированием скорости подачи и может оснащаться шнеками диаметром 1000, 1120, 1250мм с захватом 0,63 или 0,8м.

Основные технические и эксплуатационные особенности комбайнов

  • - Высокая надежность и ресурс, обеспечиваемые конструктивными параметрами комбайна и использованием высокопрочных материалов.
  • - Повышение производительности комбайна до 7 – 11 т/мин.
  • - Увеличение энерговооруженности привода резания до 400 кВт.
  • - Увеличение средней наработки на отказ за счет применения электрического авторегулируемого привода системы подачи, взамен гидравлического.
  • - Обеспечение обслуживания очистных забоев длиной до 350 м и повышение коэффициента машинного времени вследствие ускоренного выполнения концевых операций.
  • - Снижение трудоемкости технического обслуживания и текущих ремонтов за счет доступности и удобства монтажа-демонтажа отдельных блоков без нарушения соединений основных частей комбайна.
  • - Наличие диагностической информации для сокращения времени поиска повреждений в оборудовании комбайнов.

Основные конструктивные особенности комбайнов

  • - Корпус комбайна выполнен в виде силовой рамы коробчатой формы с отсеками для размещения независимых блоков.
  • - Основные узлы комбайна выполнены в виде блочной конструкции.
  • - Преобразователь частоты регулируемого электропривода механизма подачи установлен на комбайне.
  • - Расчетная долговечность силовых элементов редукторной группы 15000 часов.
  • - Комбайн имеет дистанционное со штрекового пульта или беспроводное с носимого пульта управление, оборудован системой диагностики и контроля состояния основных узлов, индикации на дисплее технологической и диагностической информации.
 

КДК 400

I типоразмера

КДК 400

II типоразмера

КДК 400

III типоразмера

Применяемость по вынимаемой мощности, м 1,1-1,8 1,2-1,95 1,3-2,1

Производительность, т/мин:

- при сопротивляемости угля резанию 120 кН/м

- при сопротивляемости угля резанию 240 кН/м

- при сопротивляемости угля резанию 360 кН/м

 

11

8

5

Суммарная номинальная мощность приводов, кВт

467,5

в т.ч. приводов исполнительных органов

2×200

- привода подачи

2×30

- привода насоса гидросистемы

7,5

Номинальное напряжение, В

1140

Максимальная рабочая скорость подачи, м/мин

14

Максимальное тяговое усилие системы подачи, кН

360

Средний ресурс до капитального ремонта, тыс. т

600-1000

Габаритные размеры:

Длина по осям шнеков, мм

7200

Ширина, мм

2220

Высота по корпусу в зоне крепи, мм

770

Масса, т, не более

19

20

21

Похожие записи

Комбайн очистной МК-67М

Техническая характеристика

Комбайн очистной для тонких пластов УКД 300

Комбайн очистной УКД 300 предназначен для механизированной выемки угля в составе очистных...

  • Обратная связь | © Copyright 2024, Victor V. D.   Яндекс.Метрика Помощь проекту