System of Calculations | Mine

Комбайн очистной УКД 300 предназначен для механизированной выемки угля в составе очистных комплексов, 1МКДД, 1МКД80, 1МКД90, 2МКД90, 2МКД90Т, 1МДТ, МДМ, с конвейерами типа КСД26В (шаг рейки 100 мм, минимальная вынимаемаемая мощность пласта 0,85 м) и типа СП36 (шаг рейки 108 мм, минимальная вынимаемаемая мощность пласта 0,95 м) в очистных забоях пологих и наклонных пластов мощностью до 1,5 м, подвигающихся по простиранию с углами наклона до 35°, а также по восстанию и падению с углами до 10°, при сопротивляемости угля резанию до 360 кН/м с номинальным напряжением сети 1140 В.

Комбайн оснащен бесцепной системой подачи с частотно-регулируемым электроприводом и размещенным на штреке преобразователем частоты, имеет ширину захвата 0,7м и может оснащаться шнеками диаметром 800, 900, 1000, 1120, 1250 мм.

Комбайн может оснащаться системой управления украинского производства или немецкой – фирмы «BARTEK»

Основные технические и эксплуатационные особенности комбайна

• Высокая надежность и ресурс, обеспечиваемые конструктивными параметрами комбайна и использованием высокопрочных материалов.
• Повышение производительности комбайна до 10 т/мин.
• Увеличение энерговооруженности привода резания до 420 кВт.
• Увеличение средней наработки на отказ за счет применения электрического авторегулируемого привода системы подачи.
• Обеспечение обслуживания очистных забоев длиной до 350 м.
• Снижение трудоемкости технического обслуживания и текущих ремонтов за счет доступности и удобства монтажа-демонтажа отдельных блоков без нарушения соединений основных частей комбайна.
• Наличие диагностической информации для сокращения времени поиска повреждений в оборудовании комбайнов.

Основные конструктивные особенности комбайна

• Поворотные автономные режущие части расположены в уступе забоя.
• Встроенные в портал механизмы подачи.
• Расчетная долговечность силовых элементов редукторной группы 15000 часов.
• Наличие системы охлаждения редукторов режущей части.
• Адаптированная к верхнякам крепи конструкция портала.
• Оснащение шнеков системой пылеподавления с защитой от фрикционного искрения.