Катанка из углеродистой стали. ГОСТ 30136-95.
По способу охлаждения катанка может быть охлаждена на воздухе или подвергнута одно- и двухстадийному ускоренному охлаждению:
Катанку изготовляют из углеродистой стали обыкновенного качества марок Ст0, Ст1, Ст2, Ст3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380.
Химический состав и предельные отклонения в готовой катанке должны соответствовать ГОСТ380.
Массовая доля углерода в катанке из стали марки Ст0 должна быть не более 0,20% по плавочному анализу.
По требованию потребителя катанка из стали марки Ст0 поставляется с массовой долей углерода не более 0,12%; в условном обозначении такой катанки добавляется буква М.
По требованию потребителя массовая доля серы и фосфора в стали по плавочному анализу не должна превышать 0,040% и 0,035% соответственно.
На поверхности катанки не должно быть раскатанных трещин, прокатных плен, закатов, усов и раскатанных загрязнений. Не допускаются отпечатки, рябизна, раскатанные пузыри и риски, отдельные мелкие плены, выводящие размеры катанки за предельные отклонения по диаметру.
В катанке недопускаются остатки усадочной раковины.
Масса окалины на поверхности катанки, подвергнутой одностадийному охлаждению с прокатного нагрева, не должна превышать 18 кг/т, двухстадийному - 10 кг/т. Масса окалины для катанки, охлажденной на воздухе, не регламентируется.
Относительное сужение катанки из всех марок стали и временное сопротивление катанки из стали марки Ст0 с массовой долей углерода до 0,12% должны соответствовать нормам, приведенным в таблице.
По требованию потребителя катанка из стали марок Ст1, Ст2 и Ст3 всех степеней раскисления поставляется с нормированным временным сопротивлением, приведенным в таблице.
Марка стали | Временное сопротивление, σв, Н/мм2(кгс/мм2), не более | Относительное сужение поперечного сечения после разрыва, ψ, %,не менее | ||
---|---|---|---|---|
УО1, ВО | УО2 | УО1, ВО | УО2 | |
Ст0 с массовой долей углерода до 0,12% | 420(43) | 470(48) | 68 | 66 |
Ст0 с массовой долей углерода свыше 0,12 % | - | - | 60 | 58 |
Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп | 420(43) | 470(48) | 68 | 66 |
Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп | 420(43) | 470(48) | 60 | 60 |
Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп | 490(50) | 540(55) | 60 | 60 |
Катанка должна выдерживать в холодном состоянии изгиб на 180° вокруг оправки диаметром, равным диаметру испытываемой катанки.
В микроструктуре катанки подкалка (мартенситные и троостомартенситные участки) не допускается.
Катанку изготовляют в мотках, состоящих из одного непрерывного отрезка. Витки катанки в мотках должны быть уложены без перепутывания. Допускается изготовление катанки в мотках, состоящих из двух отрезков, в количестве не более 10 % массы партии.
Масса одного мотка должна быть не менее 160 кг. Допускается наличие в партии до 10 % мотков массой менее 160 кг, но не менее 100 кг. Допускается масса мотка не менее 50 кг для катанки, производимой на линейных станах.
По требованию потребителя катанка поставляется с гарантией свариваемости. Свариваемость обеспечивается химическим составом и технологией изготовления катанки.
Уголки равнополочные. Сортамент ГОСТ 8509-93
Двутавровые балки. Сортамент ГОСТ 8239-89